石化企业的空分设备用户,重点应在以下环节对空分设备加强管理和监测:
1、空压机系统。最好将反吹袋式过滤器更换为脉冲自洁式空气过滤器。为防止油烟进入压缩空气内,空压机低压运行时间一般不能超过30分钟,并做好排烟风机的运行维护,有条件的企业可增加一台排烟风机备用并联锁。必须搞好循环水水质管理,有条件的企业可使用软化水,并在压缩机循环水管线上增设防垢器,减缓或降低垢层沉积及淤泥沉积,油冷要采用双油冷,并能够在线切换。
2、预冷系统。有条件的企业尽量备两台冰机,否则当分子筛出口二氧化碳浓度增高时将被迫空分设备停止运行。由于预冷水泵出口管线长时间运行易出现锈蚀,导致流通面积减小、阻力增大、水泵出口压力上升,因此在检修前,建议利用空冷塔气体进行反向吹扫。
3、纯化系统。分子筛进气操作要缓慢平稳,以防气流冲击床层,造成分子筛粉化进入塔内,形成危害。分子筛切换阀出现问题,会造成空分工况波动而使空分设备停止运行,建议选用可靠性高、气源能够独立的三维偏心硬密封形式的阀门,且切换阀的反馈信号要灵敏,一旦阀门出现未动作或动作未到位,可以及时报警。
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